XGMA 815 экскаваторын эд ангиудын цахилгаан соронзон хавхлагын ороомог

Цахилгаан соронзон ороомог зэврэлтэнд юу нөлөөлдөг

1. Өндөр давтамжийн цахилгаан соронзон ороомгийн терминалууд нь битүүмжлэл муутайн улмаас бүгд гоожиж, терминалуудын зэврэлт эерэг шатанд байгаа бол сөрөг электрод бүрэн бүтэн байна.

2.Тиймээс цахилгаан хавхлагын ороомгийн битүүмжлэл муу, ус нэвчих нь терминалын зэврэлт үүсэх үндсэн шалтгаан гэж үзэж болно. Гэвч газар дээр нь ажиллах нөхцөл байдал хүнд байгаа учраас ороомогт нүүрсний нөлөөллөөс зайлсхийхэд хүндрэлтэй байдаг тул ороомгийн терминал дээр ус байхгүй гэсэн баталгаа байхгүй.

3.Усанд давс, терминал дээр давс байдаг тул электролитийн уусмалын үүрэг гүйцэтгэдэг;

4.Тиймээс гальваник урвалыг үзүүлэв.

5.Сөрөг туйлын тухайд, хаалтын цахилгаан соронзон ороомогыг залгах явцад олон тооны электрон төхөөрөмж сөрөг туйл руу урсаж, сөрөг терминалын гадаргуу дээрх зэврэлтээс үүсэх гүйдэл тэг болж эсвэл тэг рүү ойртдог. , энэ нь терминалын электроныг алдаж байгаа бодит үр нөлөөг дарангуйлдаг бөгөөд дараа нь терминалын зэврэлт нь зайлшгүй юм.

6. Үүнийг нэмэлт гүйдэлтэй шугам хоолойн катодын хамгаалалт гэж бас нэрлэдэг.

7. Эерэг үе шатны хувьд нөхцөл байдал эсрэгээрээ бөгөөд энэ нь "Анодын исэлдэлтийн золиослолын үед дамжуулах хоолойн катодын хамгаалалтын тухай хууль"-д зориулагдсан анод исэлдэлт болж хувирдаг.

8.Тиймээс зэсийн физик шинж чанар нь тод биш байсан ч хурдан зэвэрч, терминал нь хагарч, унтрах асуудал үүсдэг.

9.Соленоид хавхлагын эсэргүүцлийг мультиметрээр хэмжинэ. Хэрэв ороомог дахь резистор байгаа бол 100 ом орчим байх ёстой! Хэрэв ороомгийн хязгааргүй эсэргүүцэл нь эвдэрсэнийг илтгэж байвал 220 вольтын цахилгаан соронзон ороомогыг залгасны дараа реле нь төмрийн бүтээгдэхүүнийг татах соронзон шинж чанартай байдаг тул цахилгаан соронзон хавхлагын ороомгийг цахилгаанжуулж, төмрийн бүтээгдэхүүнийг реле дээр тавьж болно. Хэрэв төмрийн бүтээгдэхүүнийг сорж авах боломжтой бол энэ нь ороомог сайн байгааг илтгэж, урвуу мэдлэг нь ороомог тасарсан болохыг харуулж байна. Соленоид хавхлагын ороомогтой холбоотой хэцүү асуудал бол ажлын хүчдэл эсвэл цаг хугацааны буруу ажиллагаа нь хэт халалт, шатаахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь илүү түгээмэл байдаг. Дараа нь чанар муутай тул дотоод бүтцийн ороомгийн холболтын цэг нь сайн хүрч чадахгүй, дараа нь ойр ойрхон чичиргээ эсвэл гүйдлийн урсгалын улмаас холболтын цэг нь богино холболттой байдаг. Шийдэл нь таны хэрэглэж буй бүтээгдэхүүнээс ихээхэн хамаарна. Хэрэв энэ нь салшгүй хаалттай эсвэл тавгүй бол тогтмол гүйдлийн контакторын оптик солилцооны ороомогтой төстэй байж болно. Үгүй бол зөвхөн нийт өөрчлөлт гарах болно.